Stamping metal

Kout deskripsyon:


Pwodwi detay

Stamping metal se sèvi ak kout pyen ak mouri nan defòme oswa ka zo kase asye pur, fè, aliminyòm, kòb kwiv mete ak lòt plak ak materyèl etranje yo reyalize yon fòm sèten ak gwosè nan yon pwosesis.

 

Pwosesis la Stamping ka divize an pwosesis separasyon ak pwosesis fòme (ki gen ladan koube, desen ak fòme). Pwosesis separasyon an se separe pati a Stamping ak vid la sou yon liy kontou sèten nan pwosesis la Stamping, ak bon jan kalite a nan seksyon separe nan pati a Stamping dwe ranpli sèten kondisyon; pwosesis la fòme se fè Stamping vid la deformation plastik anba kondisyon an nan pa gen okenn domaj, ak transfòme l 'nan fòm ki nesesè yo pwodwi fini, epi tou li satisfè kondisyon ki nan tolerans dimansyon ak lòt aspè.

 

* Selon kondisyon tanperati Stamping yo, gen de fason pou Stamping frèt ak Stamping cho. Sa depann de fòs, plastisite, epesè, degre deformation ak kapasite ekipman nan materyèl la, epi yo ta dwe konsidere eta tretman orijinal la ak kondisyon sèvis final la nan materyèl la. 1. Fwad Stamping pwosesis metal nan tanperati chanm, jeneralman aplikab a epesè nan mwens pase 4mm vid. Li te gen avantaj ki pa gen okenn chofaj, pa gen okenn po oksid, bon kalite sifas, operasyon pratik ak pri ki ba. Dezavantaj la se ke gen fenomèn travay redi, ki fè metal la pèdi plis kapasite deformation. Epesè vid la se inifòm epi pa gen okenn grafouy ki nesesè. 2. Cho Stamping metal la chofe nan yon seri tanperati sèten. Avantaj yo se ke li ka elimine estrès entèn, evite redi travay, ogmante plastisite materyèl, diminye rezistans deformation ak diminye konsomasyon pouvwa nan ekipman yo.

* Twa eleman debaz nan sistèm pwodiksyon Stamping: mouri, laprès ak fèy metal

 

1. Pwensonaj mouri mouri se yon mouri esansyèl nan pwodiksyon Stamping. Gen twa kalite Stamping mouri: senp mouri, kontinyèl mouri ak konpoze mouri.

Mouri mouri se yon mouri esansyèl nan pwodiksyon Stamping. Gen twa kalite Stamping mouri: senp mouri, kontinyèl mouri ak konpoze mouri.

(1) Senp mouri: yon mouri senp se yon mouri ki sèlman konplete yon pwosesis nan yon sèl konjesyon serebral nan laprès la. Li apwopriye pou pwodiksyon pakèt ti pati fòm senp.

(2) mouri kontinyèl: nan yon sèl konjesyon serebral nan laprès la, mouri a ki konplete plizyè pwosesis Stamping nan diferan pati nan mouri a an menm tan an yo rele mouri kontinyèl. Mouri kontini fèt nan Kiba pou pwodiksyon otomatik efikasite anwo nan syèl la.

(3) konpoze mouri: nan yon konjesyon serebral, nan menm pati nan mouri a ranpli plizyè pwosesis Stamping an menm tan an, ke yo rekonèt kòm mouri a konpoze. Konpoze mouri se apwopriye pou Stamping pati ak pwodiksyon gwo ak segondè presizyon.

 

2. Pwensonaj machin

Stamping pwodiksyon se sitou pou plak. Atravè mwazi an, ka fè vid, pwensonaj, fòme, desen, fini, amann vid, mete, fiks ak pati extrusion, elatriye, lajman ki itilize nan divès jaden. Pou egzanp, nou itilize switch, sipò, tas, Plaka, asyèt, ka òdinatè, menm avyon misil Gen yon anpil nan Pwodwi pou Telefòn ki ka pwodwi ak yon kout pyen nan yon mwazi. Gen anpil kalite machin pwensonaj.

(1) Mekanik laprès pouvwa Pwen mekanik gen fiks konjesyon serebral, vitès reglabl ak pwodiktivite ki ba. Vitès maksimòm 180 fwa / min.

(2) laprès idwolik

Pwen idwolik la ka ajiste konjesyon serebral la Stamping nan valv la idwolik amelyore pwodiktivite la. Vitès ki pi wo a ka rive jwenn 1000 fwa / min. Dezavantaj yo se gwo konsomasyon pouvwa, kondisyon ki wo sou anviwònman an ak gwo kantite travay antretyen.

(3) nimerik kontwòl tourèl kout pyen laprès

Sèvi ak motè sèrvo pou kondwi tèt la, pwodiktivite a wo, jiska 800 fwa / min. Minimòm konsomasyon pouvwa, antretyen fasil ak ti gwosè. Se poutèt sa, li te aktivman aplike.

Pou Stamping òdinè fèy metal, pi fò nan yo sèvi ak kout pyen mekanik. Selon likid diferan yo itilize nan près idwolik, gen près idwolik ak près idwolik. Pifò nan yo sèvi ak près idwolik, pandan y ap près idwolik yo sitou itilize pou machin jeyan oswa espesyal. Paske nan avantaj eksepsyonèl li yo, sèrvo kout pyen motè yo te itilize pi plis ak plis lajman.

3. Materyèl Stamping materyèl la Stamping nan pati se jeneralman plak. Materyèl yo chwazi pou konsepsyon pwodwi yo dwe satisfè pèfòmans sèvis pwodwi a, tankou frigidité, fòs ak konduktivite pwodwi a. Nan lòt men an, li ta dwe satisfè kondisyon ki nan plastiti, bon jan kalite sifas ak epesè nan pwosesis Stamping. Konsepsyon estriktirèl la nan pati Stamping yo ta dwe konplètman konsidere karakteristik pwosesis Stamping yo, koube reyon, pwezante twou, aranjman, desen pwofondè, elatriye plak yo souvan itilize yo ba kabòn asye, Nerjaveèi asye, aliminyòm, kwiv ak alyaj yo, ki gen gwo plastisite ak rezistans deformation ki ba, epi yo apwopriye pou Stamping frèt. (1). Metal fere: SPCC / SPCD / spce, SECC / SECD / sece, SGCC, sgld, Sus (2). Alyaj aliminyòm: al1050p, al1100p, al5020 (3). Copper alyaj: Pb fosfò kwiv, HBS kwiv fòs segondè (4). Cupro alyaj nikèl.

* Sifas tretman teknoloji nan Stamping pati Apre metal la okòmansman trete ak ki gen fòm, li bezwen modifye sifas la metal, anbeli sifas la, ak plis chanje pwopriyete yo mekanik ak fizik ak chimik nan sifas la metal. Pwosesis sa a rele tretman sifas metal. Rezon ki fè tretman sifas metal divize an kat kategori:

(1) Bèl

(2) Pwoteksyon

(3) Pwopriyete sifas espesyal

(4) Amelyore pwopriyete mekanik, tankou rezistans mete, lubrifyan, elatriye.

* Kalite tretman sifas Galvanoplastie (zenk, kwiv, nikèl, CHROMIUM, lò, ajan), flite elektwostatik, penti espre, elèktroforèz, enprime ekran swa, anodizan, nwasi, pasivasyon

* Fèy Stamping metal se fasil reyalize pwodiksyon efikasite segondè nan mekanizasyon ak automatisation fasil reyalize mekanizasyon ak automatisation ak efikasite pwodiksyon segondè; pati yo Stamping gen gwosè egzat ak bon entèrchanjabilite; sifas la se lis ak lis, anjeneral san D '. Li lajman itilize nan otomobil, aparèy elektrik, enstriman, aviyasyon ak lòt endistri fabrikasyon.

Mestech ofri ou ak pati metal Stamping pwodwi ak sèvis. Si ou gen nenpòt bezwen oswa bezwen konnen plis, tanpri kontakte nou.


  • Previous:
  • Pwochen:

  • Pwodwi ki gen rapò